1. Vì sao không nhà cung cấp nào niêm yết giá wafer

1. Why no supplier publishes a wafer price list

Silicon wafer không phải mặt hàng tiêu chuẩn hoá theo kiểu "một mã một giá". Một tấm wafer được mô tả bằng ít nhất tám thông số độc lập, và mỗi thông số đều ảnh hưởng tới chi phí sản xuất. Hai đơn hàng cùng ghi "wafer silic 4 inch" có thể là hai sản phẩm hoàn toàn khác nhau về giá thành.

Silicon wafers are not standardised the way catalogue parts are. A wafer is described by at least eight independent parameters, and each one affects manufacturing cost. Two orders both reading "4-inch silicon wafer" can be entirely different products in cost terms.

Thêm vào đó, giá vật liệu bán dẫn biến động theo chu kỳ ngành và theo tình trạng nguồn cung của từng loại đế. Một bảng giá niêm yết công khai sẽ lỗi thời trong vài tuần. Vì vậy quy trình chuẩn của ngành là gửi thông số → nhận báo giá, và bài viết này giúp bạn gửi thông số sao cho báo giá về đúng nhu cầu thật, không thừa không thiếu.

On top of that, semiconductor material prices move with industry cycles and with the supply situation of each substrate type. A published price list would be out of date within weeks. The industry standard is therefore send specifications → receive a quote, and this article helps you send specifications that produce a quote matching your real needs.

2. Tám yếu tố quyết định giá wafer

2. Eight factors that drive wafer price

2.1. Vật liệu đế — yếu tố lớn nhất

2.1. Substrate material — the biggest factor

Đây là biến số áp đảo mọi biến số còn lại. Silic là vật liệu rẻ nhất nhờ hệ sinh thái sản xuất trưởng thành và nguồn nguyên liệu dồi dào. Các bán dẫn hợp chất đắt hơn đáng kể vì quá trình nuôi tinh thể khó hơn, tốc độ nuôi chậm hơn và tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn thấp hơn.

This variable dominates all the others. Silicon is the cheapest material thanks to a mature manufacturing ecosystem and abundant feedstock. Compound semiconductors cost considerably more because crystal growth is harder, slower and yields fewer usable wafers.

2.2. Đường kính

2.2. Diameter

Giá không tăng tuyến tính theo diện tích mà theo bậc thang. Với silic, các đường kính phổ thông 4 inch và 6 inch thường có đơn giá trên đơn vị diện tích tốt nhất vì dây chuyền chạy sản lượng lớn. Đường kính 2 inch nghe có vẻ rẻ nhưng đơn giá trên mỗi cm² lại kém, còn 8 inch và 12 inch đòi hỏi thiết bị và tiêu chuẩn kiểm soát cao hơn nên đắt hơn rõ rệt.

Price does not scale linearly with area — it moves in steps. For silicon, the mainstream 4-inch and 6-inch diameters usually offer the best cost per unit area because the lines run at volume. Two-inch sounds cheap but has poor cost per cm², while 8-inch and 12-inch demand higher-grade equipment and tighter control, so they cost noticeably more.

Với SiC và InP, đường kính lớn hiếm và đắt hơn nhiều lần vì tỷ lệ tinh thể đạt chuẩn giảm mạnh khi tăng kích thước. Digifund cung cấp SiC ở 2", 3", 4", 6" và tuỳ chọn 8"; InP ở 2", 3", 4".

For SiC and InP, larger diameters are scarce and several times more expensive because crystal yield drops sharply with size. Digifund supplies SiC at 2", 3", 4", 6" with an 8" option, and InP at 2", 3" and 4".

2.3. Phân hạng: Prime, Test, Dummy

2.3. Grade: Prime, Test, Dummy

Đây là chỗ tiết kiệm lớn nhất mà nhiều người mua bỏ qua. Ba phân hạng khác nhau ở mật độ khuyết tật bề mặt, độ phẳng và mức độ kiểm tra chứ không khác về bản chất vật liệu.

This is the largest saving most buyers overlook. The three grades differ in surface defect density, flatness and inspection level — not in the underlying material.

• Prime: dung sai chặt nhất, dùng cho chế tạo linh kiện thật và các bước quang khắc độ phân giải cao.
• Test: dung sai nới hơn, dùng để hiệu chuẩn thiết bị, chạy thử quy trình, kiểm tra độ lặp lại.
• Dummy: dùng làm wafer đệm trong lò, lấp khe trong cassette, tập thao tác cho sinh viên.

• Prime: tightest tolerances, for real device fabrication and high-resolution lithography steps.
• Test: relaxed tolerances, for tool calibration, process trials and repeatability checks.
• Dummy: filler wafers in furnaces, cassette spacers, student handling practice.

2.4. Cách đánh bóng: một mặt hay hai mặt

2.4. Polishing: single-side or double-side

Đánh bóng hai mặt (DSP) đắt hơn một mặt (SSP) vì thêm một công đoạn mài bóng cơ-hoá đầy đủ. DSP chỉ cần thiết khi bạn thực sự gia công cả hai mặt — ví dụ MEMS có cấu trúc xuyên phiến, quang học truyền qua, hoặc khi cần độ phẳng tổng thể rất cao. Với đa số quy trình chỉ xử lý mặt trên, SSP là lựa chọn đúng.

Double-side polished (DSP) costs more than single-side (SSP) because it adds a full chemical-mechanical polishing step. DSP is only necessary when you genuinely process both faces — through-wafer MEMS structures, transmission optics, or when overall flatness must be very high. For most processes that only touch the top surface, SSP is the correct choice.

2.5. Điện trở suất và độ chặt của dung sai

2.5. Resistivity and how tight the tolerance is

Không phải giá trị điện trở suất quyết định chi phí, mà là độ hẹp của dải dung sai. Yêu cầu "1–10 Ω·cm" dễ đáp ứng và rẻ, vì phần lớn thỏi tinh thể sau khi cắt đều rơi vào dải này. Yêu cầu "4,5–5,5 Ω·cm" buộc nhà sản xuất phải phân loại và loại bỏ nhiều tấm không đạt, đẩy giá lên đáng kể.

It is not the resistivity value that drives cost but how narrow the tolerance band is. A request for "1–10 Ω·cm" is easy and cheap to meet, since most of a sliced ingot falls in that range. A request for "4.5–5.5 Ω·cm" forces the maker to sort and discard many wafers, pushing the price up sharply.

Các dải tiêu chuẩn Digifund cung cấp sẵn cho silic là 0,001–0,005; 0,01–0,02; 1–10 và 1–100 Ω·cm. Chọn đúng một trong các dải này thay vì đặt dung sai riêng sẽ tiết kiệm rõ rệt và rút ngắn thời gian giao hàng.

The standard bands Digifund stocks for silicon are 0.001–0.005, 0.01–0.02, 1–10 and 1–100 Ω·cm. Picking one of these instead of specifying a custom tolerance saves noticeably on both cost and lead time.

2.6. Độ dày và định hướng tinh thể

2.6. Thickness and crystal orientation

Các độ dày tiêu chuẩn cho silic — 275, 300, 365, 500, 525 và 725 µm — tương ứng với từng đường kính theo thông lệ ngành và luôn rẻ hơn độ dày đặt riêng. Wafer mỏng bất thường đắt hơn vì tỷ lệ vỡ khi gia công cao.

Standard thicknesses for silicon — 275, 300, 365, 500, 525 and 725 µm — map to each diameter by industry convention and are always cheaper than custom thicknesses. Unusually thin wafers cost more because breakage during processing rises.

Về định hướng, ⟨100⟩ là phổ biến nhất và rẻ nhất. ⟨111⟩ dùng nhiều trong nghiên cứu bề mặt và epitaxy, còn ⟨110⟩ ít gặp hơn nên thường có giá cao hơn và thời gian chờ dài hơn.

On orientation, ⟨100⟩ is the most common and cheapest. ⟨111⟩ is widely used in surface science and epitaxy, while ⟨110⟩ is rarer and usually carries both a premium and a longer lead time.

2.7. Số lượng đặt

2.7. Order quantity

Wafer được đóng gói theo hộp tiêu chuẩn 25 tấm. Đặt trọn hộp luôn có đơn giá tốt hơn đặt lẻ, vì chi phí đóng gói chân không, vận chuyển và thủ tục nhập khẩu được phân bổ trên nhiều tấm hơn. Nếu bạn cần 18 tấm, hỏi giá cho cả 25 tấm trước khi quyết định — chênh lệch thường nhỏ hơn bạn nghĩ.

Wafers ship in standard 25-piece cassettes. Ordering a full cassette always beats ordering loose pieces, because vacuum packing, freight and import handling are spread across more wafers. If you need 18, ask for the price of 25 before deciding — the gap is usually smaller than expected.

2.8. Thời gian giao hàng

2.8. Lead time

Hàng có sẵn trong kho luôn rẻ hơn hàng đặt sản xuất theo yêu cầu. Nếu tiến độ dự án cho phép chờ, hãy nói rõ điều đó khi hỏi giá — nhà cung cấp có thể ghép đơn hàng của bạn vào lô sản xuất chung và đưa ra mức giá tốt hơn đáng kể.

Stock items are always cheaper than made-to-order. If your schedule allows waiting, say so when requesting a quote — the supplier may be able to fold your order into a shared production batch at a meaningfully better price.

3. Năm cách tối ưu ngân sách mua wafer

3. Five ways to optimise your wafer budget

1. Tách nhu cầu theo giai đoạn. Dùng Dummy để tập thao tác, Test để hiệu chuẩn và chạy thử, chỉ dùng Prime cho mẻ chế tạo linh kiện thật. Đây là đòn bẩy tiết kiệm lớn nhất.
2. Bám sát thông số tiêu chuẩn. Chọn dải điện trở suất, độ dày và định hướng có sẵn thay vì đặt riêng. Đặt riêng chỉ nên dùng khi ứng dụng thật sự đòi hỏi.
3. Chỉ chọn DSP khi gia công hai mặt. Kiểm tra lại quy trình của bạn — rất nhiều đơn hàng đặt DSP theo thói quen trong khi SSP là đủ.
4. Chọn kích thước theo thiết bị, không theo mong muốn. Wafer 6 inch không dùng được trên chuck 4 inch. Ngược lại, mua 2 inch trong khi thiết bị chạy được 4 inch là tự làm đắt chi phí trên mỗi đơn vị diện tích.
5. Gộp đơn theo năm. Nếu phòng lab dùng đều đặn, gộp nhu cầu cả năm thành một đến hai đơn thay vì đặt lắt nhắt hàng tháng sẽ giảm cả đơn giá lẫn chi phí vận chuyển.

1. Split demand by project phase. Dummy for handling practice, Test for calibration and trials, Prime only for real device runs. This is the single biggest lever.
2. Stay on standard specifications. Choose stocked resistivity bands, thicknesses and orientations rather than custom ones. Reserve custom for applications that genuinely require it.
3. Only choose DSP if you process both sides. Re-check your process flow — many orders specify DSP out of habit when SSP would do.
4. Size to your equipment, not your wishes. A 6-inch wafer will not fit a 4-inch chuck. Conversely, buying 2-inch when your tools accept 4-inch inflates your cost per unit area.
5. Consolidate annually. If your lab consumes steadily, combining a year of demand into one or two orders instead of monthly dribs cuts both unit price and freight.

4. Checklist thông số để nhận báo giá chính xác

4. Specification checklist for an accurate quote

Gửi đủ những mục dưới đây, bạn sẽ nhận được báo giá chính xác ngay lần đầu thay vì phải trao đổi qua lại nhiều vòng:

Send all of the items below and you will get an accurate quote on the first pass instead of several rounds of back-and-forth:

5. Bốn sai lầm thường gặp khi mua wafer

5. Four common mistakes when buying wafers

• Đặt Prime cho mọi việc. Sai lầm tốn kém nhất và cũng phổ biến nhất, đặc biệt ở các phòng lab mới thành lập.
• Chỉ so sánh giá trên mỗi tấm. Một tấm rẻ nhưng sai định hướng hoặc sai dải điện trở suất là tiền vứt đi hoàn toàn. Hãy so sánh trên bộ thông số giống hệt nhau.
• Bỏ qua bao bì và điều kiện vận chuyển. Wafer đánh bóng cần đóng gói chân không trong phòng sạch. Tiết kiệm ở khâu này thường dẫn tới nhiễm bẩn bề mặt và hỏng cả lô.
• Không hỏi chứng chỉ kèm theo. Với nghiên cứu cần công bố hoặc sản xuất cần truy xuất, hãy yêu cầu phiếu kiểm tra thông số của lô hàng ngay khi hỏi giá, đừng đợi tới lúc nhận hàng.

• Ordering Prime for everything. The most expensive mistake and also the most common, especially in newly established labs.
• Comparing price per wafer alone. A cheap wafer with the wrong orientation or resistivity band is money entirely wasted. Compare on identical specification sets.
• Ignoring packaging and shipping conditions. Polished wafers need cleanroom vacuum packing. Saving here usually ends in surface contamination and a ruined lot.
• Not asking about certificates. For research you intend to publish or production that needs traceability, request the lot inspection report when you ask for the quote, not when the goods arrive.

Câu hỏi thường gặp

Frequently asked questions